亚洲日韩久久|国偷自产一区二区三区蜜臀国|国产一区二区日韩|99热这里只亚洲无码,无码

河北工匠楊昆:第三代半導體材料關鍵技術突破者

日期:2022-05-05 閱讀:452
核心提示:碳化硅單晶作為第三代半導體材料的核心代表,處在碳化硅產業(yè)鏈的最前端,是高端芯片產業(yè)發(fā)展的基礎和關鍵。入職同光股份任總工程師后,楊昆帶領自主研發(fā)團隊,歷時7年時間,不斷突破技術瓶頸,研發(fā)的碳化硅單晶各項技術指標已達世界先進水平,部分關鍵指標國際領先。今年,楊昆被評為河北工匠。
第三代半導體材料關鍵技術突破者
——記河北工匠、河北同光半導體股份有限公司總工程師楊昆
圖為楊昆(左二)與研發(fā)團隊成員一起查看碳化硅單晶生長情況。 通訊員穆貝攝
 
“目前,5G基站、新能源汽車充電樁、人工智能等新基建火熱進行,而支撐新基建建設的技術核心之一就是第三代半導體材料。”日前,在河北同光半導體股份有限公司(以下簡稱同光股份)展廳,該公司總工程師楊昆一邊為記者展示碳化硅單晶樣品,一邊介紹第三代半導體材料的市場前景。
 
碳化硅單晶作為第三代半導體材料的核心代表,處在碳化硅產業(yè)鏈的最前端,是高端芯片產業(yè)發(fā)展的基礎和關鍵。入職同光股份任總工程師后,楊昆帶領自主研發(fā)團隊,歷時7年時間,不斷突破技術瓶頸,研發(fā)的碳化硅單晶各項技術指標已達世界先進水平,部分關鍵指標國際領先。今年,楊昆被評為河北工匠。
 
不計得失,立志攻克卡脖子難題
 
走進同光股份淶源廠區(qū),只見一棟棟新建廠房拔地而起,一臺臺先進的生產、實驗設備正在有序運行。
 
“這里的直徑4-6英寸碳化硅單晶襯底項目在去年9月投產,年產10萬片。”熬過了研發(fā)初期的艱難,楊昆對未來發(fā)展充滿信心,目標是在未來成為全球重要的碳化硅單晶襯底供應商。
 
2015年,楊昆從山東大學晶體材料研究所博士畢業(yè),向他拋來橄欖枝的不乏北京的高校、國企、科研院所??伤艞壉本└咝剑x擇了同光股份。
 
“當時公司剛成立3年,老板是圈外人,對行業(yè)了解少,急需專業(yè)人才。他到山東找了兩次,想讓我出任總工程師,全權負責研發(fā)工作。”而楊昆也在尋找一個可以自由施展的平臺,實現(xiàn)自己的技術理想。
 
當時,第三代半導體材料在我國通信、高壓輸變電、軌道交通、電動汽車等領域的應用日益廣泛。“盡管市場需求量大,但嚴重依賴進口。”楊昆說,作為第三代半導體材料的核心代表,制備高純度碳化硅單晶,需要高純度的碳化硅多晶原料??删退闶窃?,也只能從國外進口。“一千克碳化硅多晶原料要價至少1萬元,但因為國外原料雜質少、純度高,只能咬牙花高價進口。”
 
這樣的現(xiàn)狀,讓楊昆很窩火。“不能總讓外國人卡脖子,干脆從基礎做起,自己研發(fā)生產高純度碳化硅多晶原料。”
 
可剛上手,楊昆發(fā)現(xiàn)公司現(xiàn)有的合成爐、長晶爐等硬件設備,不僅漏氣,冷卻水溫度波動也大,嚴重影響晶體生長穩(wěn)定性。
 
硬件設備必須進行升級改造,可廠家最低報價200萬元,這對于初創(chuàng)公司來說,無疑是一筆巨款。楊昆提出取消自己的年底獎金,用來升級設備。“老板拒絕了提議,但看到了我攻克卡脖子難題的決心,堅定了他設備改造的信心。”楊昆說。
 
楊昆親自參與改造設計,不但節(jié)省了大量成本,設備升級順利完成后,各項應用指標也顯示良好,為后期產品研發(fā)奠定了堅實基礎。
 
不懼失敗,打破國外廠商技術壟斷
 
走進碳化硅單晶生產車間,只見一排排生長爐排列整齊,2000多攝氏度的爐腔跳動著橘紅色光亮,一塊塊碳化硅晶體正在爐內靜靜生長。“薄薄的晶片在爐里能生長成3厘米左右厚度的碳化硅晶體,加工后變成碳化硅單晶襯底,用于制作芯片。”楊昆說。
 
生產技術成熟穩(wěn)定的背后,是無數(shù)次失敗的洗禮。在碳化硅多晶原料研發(fā)初期,雜質含量始終居高不下。嘗試了多種方案,毫無進展。楊昆說,那段時間,大伙在會議室一碰頭就三四個小時,經常錯過飯點,只好泡方便面充饑。
 
經過數(shù)百爐次的合成實驗,最終突破了高純度碳化硅多晶原料合成技術。制備的碳化硅多晶原料中氮、硼、鋁等淺能級雜質濃度從百萬分之一量級降到了近億分之一量級,優(yōu)于國外在售同類產品,制備成本卻不足國外多晶原料售價的20%。
 
憑著這股不服輸、敢挑戰(zhàn)的勁頭,楊昆帶領團隊先后攻克了高純碳化硅原料合成、晶型和結晶質量控制等關鍵技術難題,有力支撐了4英寸高純半絕緣碳化硅單晶襯底的量產,打破了國外廠商的技術壟斷,實現(xiàn)了第三代半導體關鍵材料的自主可控。
 
目前,楊昆團隊的研發(fā)產品已涵蓋直徑4-6英寸導電型和高純半絕緣型碳化硅單晶。經檢測,各項技術指標均達到世界先進水平,填補了國內高端晶片的市場空白。形成了具備自主知識產權的完整技術路線,截至目前,取得授權專利達70余項。
 
搭建平臺,推進產業(yè)鏈整體創(chuàng)新發(fā)展
 
在同光股份研發(fā)生產基地,“第三代半導體材料檢測平臺”的金色銘牌格外閃亮。
 
“這小小的晶片,需要檢測20余項指標,每一片都要經過專業(yè)設備檢測才能確定指標是否達標。”楊昆指著一個6英寸單晶襯底樣品說,創(chuàng)業(yè)初期,公司沒有自己的專業(yè)檢測設備,每試制一個樣品都要去外地檢測,十天半月也不見得出結果。“檢測數(shù)據出不來,下一步就沒法進行,嚴重影響產品研發(fā)進度。”
 
楊昆向公司提議,干脆組建一個高水平的第三代半導體材料檢測專業(yè)平臺。楊昆的想法得到了河北大學、中科院半導體研究所、清華大學材料學院等專業(yè)機構的支持。經過一年籌備,“第三代半導體材料檢測平臺”在同光股份正式揭牌。“如今,該平臺除了滿足自己的檢測需求,還可為國內第三代半導體上下游產業(yè)提供服務。”
 
以成立檢測專業(yè)平臺為契機,楊昆積極推動科技創(chuàng)新資源的開放共享。楊昆認為,第三代半導體產業(yè)環(huán)節(jié)多、鏈條長,要想發(fā)展第三代半導體產業(yè),不能單打獨斗。只有依托產業(yè)平臺,整合全產業(yè)鏈資源,才能推進整個產業(yè)鏈創(chuàng)新發(fā)展。
 
目前,楊昆正與有關機構密切合作,開展8英寸及更大直徑導電型碳化硅單晶制備及新型襯底加工工藝的研發(fā)探索,拓展在智能光伏、新能源汽車等領域的應用優(yōu)勢。此外,他還帶領團隊與科研院所、上下游企業(yè)開展戰(zhàn)略合作,開展其他寬禁帶半導體體塊材料的研發(fā)。(河北日報記者李連成)
打賞
聯(lián)系客服 投訴反饋  頂部